行业资讯

解析氟碳漆在铝型材标识系统上如何应用

2020-10-15 10:04:10 admin 3

城市建设文明的不断发展促使着标识系统行业的持续发展和完善,其可分为钣金标识系统、铝型材标识系统、数字化标识系统及智能标识系统。氟碳涂料在标识系统领域的应用,可视为技术发展和视觉追求的推动。

根据销售经理市场走访调研了解到,标识系统面板装饰的涂料为丙烯酸聚氨酯涂料,其中Famous 和 福莱姆两个品牌占据市场较大份额,是目前标识系统涂料选择的主要品牌。然而,丙烯酸聚氨酯涂料漆膜2-4年失光率高达80%、变色2-3级及粉化3-4级的性能特点决定了其无法满足市场对漆膜户外耐候性的需求。

标识标牌的面板部分通常采用镀锌钢板、铝型材及不锈钢等基材,户外使用时涂装氟碳漆,充分发挥其耐候性好:不褪/变色、不粉化及低失光率的性能特点(氟碳涂料漆膜2-4年失光率<10%、变色<1级、粉化0级),使标牌在使用周期内保持丰满的颜色和光泽,保证其美观装饰性。

标识标牌氟碳漆涂装体系一般采用:前处理+氟碳底漆+氟碳面漆的涂装工艺。

前处理:

清除干净镀锌板、铝型材等基材表面的油脂、氧化层等污物,保证基材表面清洁干燥,以免影响漆膜性能。

氟碳底漆:

基材前处理工序完成后,喷涂氟碳底漆ZF-S402B,漆料按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:3-4的比例混合调配,搅拌均匀,干膜厚度为15-20μm。

氟碳面漆:

氟碳底漆喷涂完成后,待其表干后涂装氟碳面漆ZF-S400B或ZF-J300,漆料按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:3-4的比例混合调配,搅拌均匀,静置10min后施工,干膜厚度为25-30μm。

对处于C5腐蚀环境的标识标牌,为了保证更好的耐候性尤其是属于鲜艳色系的红色、天蓝色、钴蓝色等,可涂装氟碳罩光清漆,增强鲜艳色漆膜的耐候性和光泽度,提供标识标牌的美观装饰性。

氟碳树脂涂料明显由于丙烯酸聚氨酯涂料的耐候性,增加标识标牌附加值的同时提高其在同行业中的竞争力,为标识生产者和标识使用者创造超凡的价值。


首页
产品
新闻
联系